निर्जंतुकीकरण भांड्याला निर्जंतुकीकरण भांडे असेही म्हणतात. निर्जंतुकीकरण भांड्याचे कार्य खूप व्यापक असून, त्याचा उपयोग प्रामुख्याने अन्न आणि औषध यांसारख्या विविध क्षेत्रांमध्ये केला जातो.
निर्जंतुकीकरण यंत्रामध्ये एक मुख्य भांडे, भांड्याचे झाकण, उघडण्याचे साधन, एक लॉकिंग वेज, एक सुरक्षा इंटरलॉक साधन, एक ट्रॅक, एक निर्जंतुकीकरण बास्केट, एक स्टीम नोजल आणि अनेक नोजल यांचा समावेश असतो. झाकण एका हवा भरता येणाऱ्या सिलिकॉन रबरच्या तापमान-प्रतिरोधक सीलिंग रिंगने सील केलेले असते, जे विश्वसनीय असून दीर्घकाळ टिकते.
विशिष्ट दाबाच्या वाफेचा उष्णता स्रोत म्हणून वापर केल्यामुळे, यात मोठे तापवणारे क्षेत्र, उच्च औष्णिक कार्यक्षमता, एकसमान तापवणे, द्रव पदार्थाचा कमी उकळण्याचा वेळ आणि तापवण्याच्या तापमानावर सहज नियंत्रण ठेवण्याची वैशिष्ट्ये आहेत. या भांड्याचे आतील भांडे (इनर पॉट) आम्ल-प्रतिरोधक आणि उष्णता-प्रतिरोधक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले असून, त्याला दाबमापक (प्रेशर गेज) आणि सुरक्षा झडप (सेफ्टी व्हॉल्व्ह) बसवलेली आहे. हे दिसायला सुंदर, बसवायला सोपे, वापरायला सोपे, सुरक्षित आणि विश्वसनीय आहे.
सर्वसाधारण अन्न कारखाने सामान्य दाबाखाली पाण्यात पॅकेज केलेल्या उत्पादनांना गरम करून निर्जंतुक करण्यासाठी या प्रकारच्या क्षैतिज स्टेरिलायझरचा वापर करतात. हे उपकरण संकुचित हवा आत सोडून बॅक प्रेशर स्टेरिलायझेशन (उलट दाबाने निर्जंतुकीकरण) साध्य करते. जर भांड्यातच थंड करण्याची प्रक्रिया करायची असेल, तर भांड्याच्या वरच्या बाजूला असलेल्या पाण्याच्या फवारणीच्या पाईपमध्ये वॉटर पंपाने पाणी सोडावे लागते (किंवा जल परिसंचरण प्रणालीचा वापर करावा लागतो). निर्जंतुकीकरणादरम्यान, गरम केल्यामुळे तापमान वाढल्याने पॅकेजिंग बॅगच्या आतील दाब, बॅगच्या बाहेरील (भांड्यातील) दाबापेक्षा जास्त होतो. त्यामुळे, निर्जंतुकीकरणादरम्यान पॅकेजिंगमधील दाबामुळे होणारे नुकसान टाळण्यासाठी, काउंटर प्रेशर (प्रतिदाब) देणे आवश्यक असते, म्हणजेच, पॅकेजिंगचे नुकसान टाळण्यासाठी दाब वाढवण्याकरिता संकुचित हवा भांड्यातून प्रवाहित केली जाते. याची कार्यपद्धती खालीलप्रमाणे आहे:
संपीडित हवा उष्णतेची सुवाहक नसल्यामुळे आणि वाफेला स्वतःचा एक विशिष्ट दाब असल्यामुळे, निर्जंतुकीकरणाच्या तापवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान भांड्यात संपीडित हवा सोडली जात नाही. निर्जंतुकीकरणाचे तापमान गाठल्यानंतर भांडे गरम झाल्यावरच त्यात संपीडित हवा सोडली जाते, ज्यामुळे भांड्याच्या आतील दाब ०.१५-०.२ मेगापास्कलने वाढतो. निर्जंतुकीकरणानंतर, थंड होताना हवेचा पुरवठा थांबवला जातो आणि फवारणीच्या नळीत थंड पाणी दाबाने सोडले जाते. भांड्यातील तापमान कमी झाल्यावर आणि वाफ घनीभूत झाल्यावर, भांड्याच्या अंतर्गत शक्तीतील घट भरून काढण्यासाठी संपीडित हवेच्या दाबाचा उपयोग केला जातो.
निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेदरम्यान, सुरुवातीला हवा बाहेर काढण्याकडे आणि नंतर हवा बाहेर सोडण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे, जेणेकरून वाफ फिरू शकेल. उष्णता विनिमयाला चालना देण्यासाठी दर १० मिनिटांनी हवा काढून टाकता येते. थोडक्यात, निर्जंतुकीकरणाच्या अटींचे पालन करणे आणि विशिष्ट कार्यपद्धतीनुसार ते पार पाडणे आवश्यक आहे. निर्जंतुकीकरणाचे तापमान, निर्जंतुकीकरणाचा दाब, निर्जंतुकीकरणाचा कालावधी आणि कार्यपद्धती हे सर्व वेगवेगळ्या उत्पादनांच्या निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेनुसार निर्दिष्ट केले जातात.
स्टेरिलायझरचे अनेक प्रकार आहेत, त्यापैकी बहुतेक ग्राहकांच्या गरजेनुसार तयार केले जातात आणि उपकरणांचा आकार ग्राहकांना आवश्यक असलेल्या उत्पादनानुसार व प्लांटच्या विशिष्ट परिस्थितीनुसार तयार केला जातो. दाब आणि तापमान उच्च-सुस्पष्टता असलेल्या पीएलसीद्वारे नियंत्रित केले जातात आणि दाब व तापमान खूप जास्त झाल्यास पूर्वसूचना प्रक्रिया केली जाते.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०८-मार्च-२०२३