१. कमी ऊर्जा वापर, उच्च उत्पादन
स्वयंचलनाची पातळी उच्च आहे आणि कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे. बनवलेले फ्रेंच फ्राईज दिसायला एकसारखे असतात, कमी साहित्य लागते, चव एकसारखी असते, रंग सहज बदलत नाही, पोषणमूल्ये उत्तम प्रकारे टिकून राहतात, तसेच ते ऊर्जा-बचत करणारे आणि पर्यावरण-पूरक आहेत.
२. आरोग्य आणि सुरक्षितता
सर्व उपकरणे (वस्तूंच्या संपर्कात येणारे भाग) स्टेनलेस स्टीलची बनलेली असून, ती स्वच्छ करण्यास सोपी आणि आरोग्यदायी आहेत.
३. सुरळीतपणे चालते
संपूर्ण मशीनचे विद्युत उपकरणे ही बाजारातील चाचणी उत्तीर्ण झालेल्या सुप्रसिद्ध ब्रँडची असून, त्यांची गुणवत्ता हमीयुक्त आहे, बिघाडाचे प्रमाण कमी आहे आणि सेवा आयुष्य दीर्घ आहे.
४. सानुकूलित
ग्राहकाच्या कार्यशाळेनुसार, उत्पादनविषयक गरजांसाठी सानुकूलित सेवा देखील उपलब्ध आहेत.
झटपट गोठवलेल्या फ्रेंच फ्राईज उत्पादन लाइनचे वर्गीकरण आणि विशिष्ट परिचय:
कच्चे बटाटे → लोडिंग एलिव्हेटर → धुण्याचे आणि सोलण्याचे मशीन → वर्गीकरण कन्व्हेयर लाइन → एलिव्हेटर → कटर → धुण्याचे मशीन → ब्लँचिंग मशीन → थंड करण्याचे मशीन → पाणी काढण्याचे मशीन → तळण्याचे मशीन → तेल काढण्याचे मशीन → डोकावण्याची कन्व्हेयर लाइन → टनेल फ्रीझर → स्वयंचलित पॅकिंग मशीन
झटपट गोठवलेल्या फ्रेंच फ्राईज उत्पादन लाइनच्या मुख्य प्रक्रियेचे थोडक्यात वर्णन खालीलप्रमाणे आहे:
(१) कच्च्या मालाची पूर्वतयारी: प्रक्रिया चक्र वाढवण्यासाठी, बटाट्याचा कच्चा माल दीर्घकाळ साठवून ठेवावा लागतो. कच्च्या मालाच्या दीर्घकालीन साठवणुकीनंतर, त्यातील साखरेचे प्रमाण आणि पोषक घटकांमध्ये काही प्रमाणात बदल होतो. त्यामुळे, कच्च्या मालातील घटक प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करतील यासाठी, प्रक्रियेपूर्वी ठराविक कालावधीसाठी पुनर्प्राप्ती उपचार करणे आवश्यक आहे.
(2) गाळ काढण्याची स्वच्छता प्रामुख्याने बटाट्याच्या कच्च्या मालाच्या पृष्ठभागावरील गाळ आणि बाह्य पदार्थ काढून टाकण्यासाठी केली जाते.
(3) बटाट्यांची साल काढून वेगळी करा आणि सोललेल्या बटाट्यांच्या पृष्ठभागावर ऑक्सिडेटिव्ह ब्राऊनिंग टाळण्यासाठी कलर प्रोटेक्शन सोल्युशन फवारा.
(4) छाटणी करा: न काढलेली साल, डोळे, असमानता आणि हिरवे भाग काढून टाकण्यासाठी सोललेले बटाटे हाताने छाटले जातात.
(5) वेगवेगळ्या निर्देशांनुसार बटाटे चौकोनी पट्ट्यांमध्ये कापून घ्या, आणि या पट्ट्या सुबक आणि सरळ असणे आवश्यक आहे.
(6) उत्पादन वाढवण्यासाठी प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या लहान पट्ट्या आणि कचऱ्याचे अंशात्मक विलगीकरण.
(7) निर्जलीकरण आणि वाळवण्यासाठी, फ्रेंच फ्राईजच्या पृष्ठभागावरील ओलावा काढून टाकण्यासाठी आणि पुढील तळण्याच्या प्रक्रियेसाठी तयार करण्यासाठी जाळीच्या पट्ट्याच्या वाळवण्याच्या आणि निर्जलीकरण उपकरणाचा वापर केला जातो.
(8) फ्रेंच फ्राईज गरम तेलात थोड्या वेळेसाठी तळले जातात, नंतर बाहेर काढले जातात आणि जास्तीचे तेल गाळून घेतले जाते, जेणेकरून फ्रेंच फ्राईजचा बटाट्याचा खास सुगंध टिकून राहील.
(9) क्विक-फ्रोजन फ्राईड फ्रेंच फ्राईज आधी थंड केले जातात आणि डीप-फ्रीझिंग व क्विक-फ्रीझिंगसाठी क्विक-फ्रीझिंग उपकरणात पाठवले जातात, जेणेकरून फ्रेंच फ्राईजमधील स्फटिकीकरण एकसमान होते, जे दीर्घकाळ ताजेपणा टिकवून ठेवण्यासाठी आणि मूळ चव टिकवून ठेवण्यासाठी सोयीस्कर असते.
(10) बॅग-बाय-बॅग रेफ्रिजरेशन हाताने किंवा स्वयंचलित उपकरणांद्वारे केले जाऊ शकते. पॅकेजिंग प्रक्रियेदरम्यान, क्विक-फ्रोझन फ्रेंच फ्राईजमध्ये ओलावा शोषला जाऊन ते वितळू नये म्हणून वेळ शक्य तितका कमी ठेवावा, कारण याचा उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो. पॅकेजिंगनंतर लगेच रेफ्रिजरेट करा.
झटपट गोठवलेले फ्रेंच फ्राईज, गोठवलेले फ्रेंच फ्राईज, अर्धवट तयार फ्रेंच फ्राईज, स्नॅक फूड फ्रेंच फ्राईज